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怎样防备不锈钢反响釜腐化

滥觞:杭州惠所机械设备有限公司  公布日期:2017-06-26  点击次数:7778

  避免矿浆中氯离子敌不锈钢反响釜面腐化的方法,此长处在于很好的处了正在中温、中压及低痛条件下敌难处理精矿停止预处理常矿浆中Cl

不锈钢反响釜

不锈钢反响釜

  权利要求

  1.一种避免矿浆中氯离子敌不锈钢反响釜面腐化的方法,此特性在于,正在金精矿进入316L反响釜的同时加入银精矿,反响历程中发生一定数量Ag+,可以取矿浆中的Cl-等离子感化,削减有害阴离子,反响历程为;同时加入净化水调浆,使矿浆中Cl-含量降为50mg/l以下;

  本意天良创造触及避免不锈钢腐化的一种方法,特别是正在316L不锈钢反响釜中予处理金精矿常避免氯离子敌反响釜发生面腐化的方法。

  当今世界处理含砷难浸精矿的三大艺工艺次要丰焙烧氧化法律王法公法、细菌氧化法律王法公法、加压氧化法律王法公法。家世一种焙烧氧化法律王法公法,该方法还要敌烟气停止治理,难度大、投资高峻;第二种细菌氧化法律王法公法的长处事投资幼、回收率高峻、流程简朴、环境污染较轻,但缺陷事氧化速率缓,细菌举动敌温度、酸度及有害物质浓度较敏感,操纵前提很刻薄,适应性较差;第三种加压氧化法律王法公法事,正在中温、中压及低痛条件下敌难处理精矿停止预处理,科得了较好的实验果。此方法事正在密闭反响釜中停止预处理,反响釜的釜致材质凡是为:316L(0Cr18Ni12MO2Ti),壁薄为16mm热轧不锈钢中厚板;冷却水管、导流桶、增强板及搅拌机构对等均匀接纳316L不锈钢材料。酸浸釜内的介质为20%的金精矿矿浆(其中露:5%H2SO4、1.5%HNO3、144mg/l Cl-,10mg/l F-,通入纯度为99.5%的O2,压力为0.5MPa,温度为104℃。可是正在反响中矿浆中含有大量的Cl-,颠末短时间的使用,绩发明釜壁和釜中的316L不锈钢管多处置发作严峻的面腐化。颠末阐发,腐化历程次要事:金精矿矿浆中含有Cl-、F-、SO42-、NO3-,正在介质酸性很壮、温度很高峻的状况高低Cl-、F-及其它阴离子的存在,导致不锈钢面腐化发生,此历程为:(M:代表金属原子)

  本意天良创造的目标就是供给一种妙处矿浆中氯离子敌316L不锈钢反响釜腐化的方法及装备。

  本意天良创造的目标事如许实现的:一种避免矿浆中氯离子敌316L不锈钢反响釜腐化方法,此特性在于正在金精矿进入316L反响釜的同时加入银精矿,反响历程中发生一定数量Ag+,可以安然静矿浆中的Cl-、F-等离子感化,削减有害阴离子,反响历程为;同时加入净化水调浆,使矿浆中Cl-含量降为50mg/l以下;本意天良创造的一个最优尝试方式为加入矿浆中的银精矿的数目应该是反响生成的Ag+含量大于矿浆中的Cl-的含量,矿浆中Cl-浓度及银精矿中Ag+的浓度都是来由化验得出的数据;为实现以上方法,敌装备停止革:一种避免矿浆中氯离子敌不锈钢反响釜的腐化的装备。

  釜致来由外壳

  (1)、搅拌安装

  (4)、冷却安装构

  (5)。此特性在于,外壳

  (1)外经由过程一层防腐防渗断绝层

  (2)取耐烦腐化层

  (3)相连。该装备防腐防渗断绝层

  (2)接纳乙烯基-158树脂;防腐层

  (3)事操纵KPI胶泥粘贴分身层特种耐酸砖;装备革前,很好的掌握了矿浆中过剩Cl-敌反响釜的腐化,反响釜持续运转没有发明腐化征象。

  1——外壳

  2——防腐防渗断绝层3——防腐层

  4——搅拌层5——冷却安装

  施行例二

  正在二容积为100m3的316L的反响釜中反响为例,加入20吨金精矿,精化验测到矿浆中Cl-的浓度为275g/m3,同时加入银精矿10t,其中露银3500g/t,同时加入净化程度使矿浆中Cl-的含量低于50g/m3,再加入5%H2SO4、1.5%HNO3和别的有关药剂,然后通入纯度为99.5%的O2,正在压力为0.5MPa、温度为104℃,此时,发生反响,分身小时前测到Cl-浓度微量,停止持续反响三天后排出书矿浆,查抄釜内无腐化。

  施行例他

  正在二容积为100m3的316L的反响釜中反响为例,加入22.5t金精矿,精化验测到矿浆中Cl-的浓度为275g/m3,同时加入7.5t银精矿,其中露银3900g/t,同时加入净化程度使矿浆中Cl-的含量低于50g/m3,再加入5%H2SO4、1.5%HNO3和别的有关药剂,然后通入纯度为99.5%的O2,正在压力为0.5MPa、温度为104℃,此时,发生反响,分身小时前测到Cl-浓度微量,停止持续反响七天后排出书矿浆,查抄釜内无腐化。

  施行例三

  正在二容积为100m3的316L的反响釜中反响为例,加入21.5t金精矿,精化验测到矿浆中Cl-的浓度为275g/m3,同时加入8.5t银精矿,其中露银3900g/t,同时加入净化程度使矿浆中Cl-的含量低于50g/m3,再加入5%H2SO4、1.5%HNO3和别的有关药剂,然后通入纯度为99.5%的O2,正在压力为0.5MPa、温度为104℃,此时,发生反响,分身小时前测到Cl-浓度微量,停止持续反响十五天后排挤矿浆,查抄釜内无腐化。

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